不銹鋼換熱器管的熱脆化現(xiàn)象主要源于材料在特定溫度下微觀結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致韌性顯著下降和脆性增加。

以下是關(guān)鍵原因的綜合分析：

1.475℃脆化?

不銹鋼在475℃附近長時間暴露時，會發(fā)生相分解和晶界析晶（如含鉻碳化物或鐵鉻化合物形成），引發(fā)材料硬化和脆性急劇增大，同時降低耐蝕性。這一過程源于溫度敏感的熱處理不當(dāng)或操作環(huán)境波動。

2.回火脆性

在250～400℃范圍內(nèi)（如制造回火或運行熱循環(huán)），不銹鋼易發(fā)生不可逆的低溫回火脆性。淬火后形成的馬氏體組織在此溫度回火時，晶界結(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致韌性-脆性轉(zhuǎn)化溫度升高，表現(xiàn)為沿晶或混合斷口，增加開裂風(fēng)險。?

3.熱疲勞與應(yīng)力協(xié)同作用

頻繁的溫度變化（如換熱器啟停或介質(zhì)溫差波動）產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，加劇材料內(nèi)部缺陷擴(kuò)展。若同時存在殘余應(yīng)力或腐蝕介質(zhì)（如氯離子），會加速脆化過程，形成穿晶或樹枝狀裂紋。?

綜上，熱脆化是微觀相變與外部熱力因素耦合的結(jié)果，需在設(shè)計和操作中嚴(yán)格控制溫度窗口（避免475℃保溫及250～400℃回火）以預(yù)防失效。